木材為什么要烘干?

　　木材多數用于家具制造，新到的木材里面含有水份，如果不進行烘干，直接使用，家具做出來會變形，會開裂，所以要進行木材烘干。

　　以前木材烘干多數采用自然曬干的方式，這樣很費時間，跟不上現代經濟發展的形勢。所以現在越來越多的人采用空氣能烘干機對木材進行烘干。

　　木材烘干的工藝流程

　　1、預熱處理階段

　　目的是在未干燥之前先使木材預熱熱透，不設定速度。啟動熱泵烘干機向烘房內供熱，開啟電輔助系統 溫度設定在20℃-45℃之間，溫度上升不能太快，并關閉所有排濕設備。

　　2、排濕處理階段

　　中間處理是在窯干過程中進行的調濕處理，其目的是消除前期所產生的表面漲應力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所產生的表面硬化，以防止后期發生內裂。

　　木材烘干機工藝

　　排濕是根據烘房內空氣濕度進行的，當預熱完成后，溫度在55度以上即可進行排濕，每次排濕20~30分鐘。排濕后溫度會下降一些，然后再逐步上升，但不能超過70度。可根據不同的木材來設定升溫度數不同木材種類和厚度本操作約需要3-7天的時間。

　　3、烘干階段

　　當溫度升高到60℃-75℃時木材基本已經烘干完成了，燜4-8小時后取樣檢查，達到合格標準就緩慢降低烘房溫度，直至木材溫度降至環境溫度后即可出烘房。

　　空氣能木材烘干機的優勢

　　正立空氣能烘干機費用低：熱泵烘干裝置在運行中能回收濕熱空氣的顯熱和潛熱，能量得到充分而合理利用，是一種公認的節能設備。按照木材密度550kg/m³，含水率降低30%計算，整個烘干過程需蒸發排出水分約165kg，使用熱泵木材烘干設備蒸發排出1kg水分只需耗電0.65KW。

　　如果使用電加熱或蒸汽加熱蒸發排出1kg水分需耗電1.05KW,熱泵烘干比常規蒸汽和電加熱烘干可節能。