在我國現有的各種木材干燥設備中，蒸汽干燥占80%以上。而爐氣和直火式煙氣干燥則在小型企業中較多。蒸汽干燥以鍋爐作供熱設備，我國工業鍋爐及其管網的平均熱效率只有60%，同時蒸汽干燥的進、排氣熱損失較大，約占蒸汽熱能的40%，此外還有墻體大門等的散熱損失，故使蒸汽干燥的一次能源利用率一般低于30%。干燥能耗高，不僅使產品成本增加，而且使鍋爐與干燥室排出的煙塵與廢氣增多，從而增加了這些有害物質對大氣的污染。

　　以年干燥能力為1萬立方米材的蒸汽干燥車間為例，約需配4噸/h的鍋爐一臺，它每小時排出的有害物質為：煙塵量約40kg、CO2：1900立方米、SO2：45立方米，還有少量的NO2，這些物質是造成大氣溫室效應、酸雨和臭氧破壞的主要因素。據有關資料報道，在全球監測網上，對40個顆粒污染嚴重的城市排序中，沈陽、西安、北京、上海和廣州進入前10名。由于能源對環節的貢獻率可達70%~80%，故木材干燥的節能問題必須予以重視。針對干燥能耗偏高的問題，東莞正立干燥設備有限公司9年專注于木材干燥行業，針對以上情況并做出了以下解決方案：

　　采用節能環保空氣能熱泵熱源木材烘干設備由空氣能熱泵主機、保溫銅管、窯內交換器、不銹鋼(磚混)結構窯體、窯門(提門裝置)、調濕系統、氣流循環系統、進排氣系統、電輔助系統、檢測系統及控制系統等部分組成。【由正立公司技術部門自主研發，并申請國家專利】

　　工作原理：采用清潔電源驅動壓縮機做功吸收搬運空氣中免費的熱量來進行加熱，不需要人工操作和燃燒取熱;是目前市場上節能的木材烘干設備。使用1KW電能吸收搬運空氣中熱能后，產生大于3KW的制熱量;轉換成95-105℃的高溫介質，使用專利保溫銅管輸送到窯內高效冷凝器中交換熱量加熱窯內空氣來對木材進行加熱，結合常規與除濕烘干的優勢，配套臨界烘干工藝來進行高效的木材烘干。不同地方氣候所產生的節能效果不一樣。

　　設備益處：

　　1、 不需要進行鍋爐備案，減少了每年的檢測費用;

　　2、 不需要進行環評，避免了排放造成的開支;

　　3、 減少了鍋爐工，不需要聘請專業司爐工的工資;

　　4、 避免了鍋爐爆炸、烘干窯產生火災的隱患;

　　5、 自動化烘干，保證了烘干質量;

　　6、 搬運采集取之不盡的空氣中免費熱能加熱，烘干成本低，利于同行業競爭。

　　7、 提升企業的整體形象，做環保先行者，做有社會責任的環保型企業;